光学冷加工工序
中科精感智能(北京)科技有限公司是一家以纳米级制造与加工技术为核心,为国家高科技战略布局提供核心技术支持,以微米/纳米级制造体系服务于国内制造业,为垂直行业提供**条件及系统解决方案的精密/**精密产品研发与制造型企业。主营项目包括:眼视光学,精密光学,凹印制版,双头车等等。
光学冷加工工序:
*1道:铣磨,是去除镜片表面凹凸不平的气泡和杂质,(约0.05-0.08)起到成型作用.
*2道就是精磨工序,是将铣磨出来的镜片将其的破坏层给消除掉,固定R值.
*3道就是抛光工序,是将精磨镜片在一次抛光,这道工序主要是把外观做的更好。
*4道就是清洗,是将抛光过后的镜片将起表面的抛光粉清洗干净.防止压克.
*5道就是磨边,是将原有镜片外径将其磨削到规定外径。
*6道就是镀膜,是将有需要镀膜镜片表面镀上一层或多层的有色膜或其他膜
*7道就是涂墨,是将有需要镜片防止反光在其外袁涂上一层黑墨.
*8道就是胶合,是将有2个R值相反大小和外径材质一样的镜片用胶将其联合.
特殊工序:多片加工(成盘加工)和小球面加工(20跟轴)线切割
根据不同的生产工艺,工序也会稍有出入,如涂墨和胶合的先后次序。
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光学塑料成型技术
中科精感智能(北京)科技有限公司是一家以纳米级制造与加工技术为核心,为国家高科技战略布局提供核心技术支持,以微米/纳米级制造体系服务于国内制造业,为垂直行业提供**条件及系统解决方案的精密/**精密产品研发与制造型企业。主营项目包括:眼视光学,精密光学,凹印制版,双头车等等。
光学塑料成型技术
光学塑料成型技术是当前制造塑料非球面光学零件的先进技术,包括注射成型、铸造成型和压制成型等技术。光学塑料注射成型技术主要用来大量生产直径100mm以下的非球面光学零件,上海眼镜光学,也可制造微型透镜阵列。而铸造和压制成型主要用于制造直径为100mm以上的非球面透镜光学零件。
塑料非球面光学零件具有重量轻、成本低;光学零件和安装部件可以注塑成为一个整体,节省装配工作量;耐冲击性能好等优点。因此,在军事、摄影、医学、工业等领域有着非常好的应用前景。美国在AN/AVS-6型飞行员微光夜视眼镜中就采用了9块非球面塑料透镜。此外,在AN/PVS-7步兵微光夜视眼镜、HOT夜视眼镜、'铜斑蛇'激光制导炮导引头和其他光电制导导引头、激光测距机、军事用望远镜以及各种照相机的取景器中也都采用了非球面塑料透镜。美国TBE公司在制造某种末制导自动导引头用非球面光学零件时,曾对几种光学塑料透镜成型法作过经济分析对比,认为采用注射成型法制造非球面光学塑料透镜较为合算。
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高精度数控非球面磨床
中科精感智能(北京)科技有限公司是一家以纳米级制造与加工技术为核心,为国家高科技战略布局提供核心技术支持,以微米/纳米级制造体系服务于国内制造业,为垂直行业提供**条件及系统解决方案的精密/**精密产品研发与制造型企业。主营项目包括:眼视光学,精密光学,凹印制版,双头车等等。
技术指标
1.工件主轴旋转精度: 2μm
2.工件主轴转速: 0--300rpm
3.砂轮轴转速 20000rpm
4.Z轴(砂轮轴上下移动方向)
较大行程: 320mm
直线度: 3μm/全行程
5.X轴(工件轴轴向移动方向)
较大行程: 80mm
直线度: 2μm/全行程
6.加工件直径: 50--100mm