国外非球面零件的**精密加工技术的现状
中科精感智能(北京)科技有限公司是一家以纳米级制造与加工技术为核心,为国家高科技战略布局提供核心技术支持,以微米/纳米级制造体系服务于国内制造业,为垂直行业提供**条件及系统解决方案的精密/**精密产品研发与制造型企业。主营项目包括:眼视光学,精密光学,凹印制版,双头车等等。
国外非球面零件的**精密加工技术的现状
80年代以来,出现了许多种新的非球面**精密加工技术,主要有:计算机数控单点金刚石车削技术、计算机数控磨削技术、计算机数控离子束成形技术、计算机数控**精密抛光技术和非球面复印技术等,这些加工方法,基本上解决了各种非球面镜加工中所存在的问题。**种方法运用了数控技术,均具有加工精度较高等特点,适于批量生产。
进行非球面零件加工时,要考虑所加工零件的材料、形状、精度和口径等因素,对于铜、铝等软质材料,可以用单点金刚石切削(SPDT)的方法进行**精加工,对于玻璃或塑料等,当前主要采用先**精密加工其模具,而后再用成形法生产非球面零件,对于其它一些高硬度的脆性材料,目前主要是通过**精密磨削和**精密研磨、抛光等方法进行加工的,另外.还有非球面零件的特种加工技术如离子束抛光等。
想要了解更多优惠信息,赶快拨打图片上的电话吧!
镜片加工
中科精感智能(北京)科技有限公司是一家以纳米级制造与加工技术为核心,为国家高科技战略布局提供核心技术支持,以微米/纳米级制造体系服务于国内制造业,为垂直行业提供**条件及系统解决方案的精密/**精密产品研发与制造型企业。主营项目包括:眼视光学,精密光学,凹印制版,双头车等等。
光学镜片经过研磨液细磨后,其表面尚有厚约 2–3 m 的裂痕层,要消除此裂痕层的方法即为抛光。抛光与研磨的机制一样,唯其所使用的工具材质与抛光液(slurry) 不同,抛光所使用的材料有绒布 (cloth)、抛光皮 (polyurethane) 及沥青 (pitch),通常要达到高精度的抛光面,较常使用的材料为高等级抛光沥青。利用沥青来抛光,是藉由沥青细致的表面,带动抛光液研磨镜片表面生热,使玻璃熔化流动,熔去粗糙的**点并填平裂痕的谷底,逐渐把裂痕层除去。目前抛光玻璃镜片所使用的抛光粉以CeO2) 为主,抛光液调配的比例依镜片抛光时期不同而有所不同,一般抛光初期与和抛光模合模时使用浓度较高的抛光液,镜片表面光亮后,则改用浓度较稀的抛光液,以避免镜面产生橘皮现象(镜片表面雾化)。抛光与研磨所用的运动机构相同,除了抛光的工具与工作液体不一样外,抛光时所需环境条件亦较研磨时严苛。一般抛光时要注意的事项如下:抛光沥青的表面与抛光液中不可有杂质,不然会造成镜面刮伤。 抛光沥青表面要与镜片表面吻合,否则抛光时会产生跳动,因而咬持抛光粉而刮。
想要了解更多优惠信息,赶快拨打图片上的电话吧!
光学镜片研磨工序基础知识
中科精感智能(北京)科技有限公司是一家以纳米级制造与加工技术为核心,为国家高科技战略布局提供核心技术支持,以微米/纳米级制造体系服务于国内制造业,四川眼镜光学,为垂直行业提供**条件及系统解决方案的精密/**精密产品研发与制造型企业。
研磨机台特性
1. LR(推拉机):来回推拉摆幅,适于加工R值较大的凹凸面镜片
2. 平摆机:平面旋转摆幅,适用于加工△H半径大且精度高的镜片
3. LP-330:随研磨皿半径(R)值摆幅,适于加工R值小的凹凸面镜片